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道远喷砂机:喷砂的应用范围
喷砂应用范围
1.预处理：电镀、浙江绍兴喷漆、浙江绍兴喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理，表面 清洁，同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。
2.清理：铸造件、浙江绍兴冲压件、浙江绍兴本地焊接件、浙江绍兴本地热处理件等金属工件去氧化皮、浙江绍兴本地残渣、浙江绍兴本地污垢；非金属制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑及还原漆纹图案等。
3.旧件翻新：汽车、浙江绍兴本地摩托车、浙江绍兴本地机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时疲劳应力，延长使用寿命。
4.、浙江绍兴本地光饰：所有金属制品及非金属制品（塑胶、浙江绍兴本地水晶、浙江绍兴本地玻璃等）表面痕迹，亚光雾面处理，使产品表面档次。
5.模具处理：模具表面氩光雾面处理，图文制作，以及模具清理，不伤及模具表面，保证模具精度。
6.毛刺处理：机加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢胶毛边。
7.不良品返工：产品不良覆盖层去除，表面不良着色及印字的去除。
8.强化：增加金属件表面硬度，应力，如飞机叶片、浙江绍兴本地弹簧、浙江绍兴本地机加工刀具及武器等表面处理。
9.刻蚀防滑加工：金属制品、浙江绍兴本地非金属制品表面刻蚀图案、浙江绍兴本地文字及防滑处理，如：大理石、浙江绍兴本地手柄防滑、浙江绍兴本地印章、浙江绍兴本地石碑刻字等。
10.牛仔服处理：牛仔服磨砂、浙江绍兴本地发白及猫须效果达成。
喷砂和喷丸的区别
喷丸是以金属弹丸，利用压缩空气或机械离心力为动力和摩擦力来除去金属锈蚀的方法。弹丸直径在0.2-2.5mm之间，压缩空气压力为0.2-0.6Mpa，喷流与表面角度为30度-90度左右。喷嘴系用T7或T8工具钢制成并淬火至硬度50-55HRC，每个喷嘴使用期限为15-20天。
喷丸是用来厚度不小于2mm的或不要求保持准确尺寸及轮廓的中型、浙江绍兴当地大型金属制品以及铸锻件上的氧化皮、浙江绍兴当地铁锈、浙江绍兴当地型砂及旧漆膜。是表面涂(镀)覆前的一种清理方法。广泛用于大型造船厂、浙江绍兴当地重型机械厂、浙江绍兴当地汽车厂等。用喷丸进行表面处理，打击力大，清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理，容易使工件变形，且钢丸打击到工件表面（无论抛丸或喷丸）使金属基材产生变形，由于Fe3O4和Fe2O3没有塑性，破碎后剥离，而油膜与基材一同变形，所以对带有油污的工件，抛丸、浙江绍兴当地喷丸无法彻底油污。
喷砂也是一种机械清理方法，但并喷砂不是喷丸，喷砂用的是砂粒如石英砂，喷丸用的是金属弹丸。在现有的工件表面处理方法中，清理效果 的还数喷砂清理。喷砂适用于工件表面要求较高的清理
表面喷砂处理（元开）机械设备(绍兴市分公司)生产的每一个 铝制品喷砂加工厂在出厂的时候都经过质检员进行出厂检验，检验员必须按照 铝制品喷砂加工厂检验的项目逐项检验，必须进行记录同时存档，质检员签字后方可发货，所以我们在售的每一个 铝制品喷砂加工厂产品都可以放心的购买。
喷丸（砂）的发展概况
喷丸清理是以压缩空气为动力的清理方法。压缩空气在管内高速推动磨料，喷向被处理的工件表面，以磨料对钢材
表面的冲击和磨削作用，将钢材表面的氧化皮、浙江绍兴本地锈蚀物及其他污物除去，是一种率的处理方法。
喷丸清理已成为钢材表面喷漆或热喷涂前的标准前处理方法。与手工清理和动力工具清理相比，具有清理效率高、浙江绍兴本地
清理质量好的优点；与抛丸清理相比，具有投资省、浙江绍兴本地占地少、浙江绍兴本地上马快、浙江绍兴本地机动性和适应性强、浙江绍兴本地操作和维修简单的特点；与
酸洗相比，具有环境污染程度小且容易控制、浙江绍兴本地原材料性能不受破坏的优点；并且其较大的表面粗糙度有利于提高图层的
附着力。因此，喷丸清理已在造船、浙江绍兴本地修船、浙江绍兴本地集装箱、浙江绍兴本地重型机械、浙江绍兴本地钢结构行业得到普遍的应用。
近几年来，由于造船，修船、浙江绍兴本地集装箱、浙江绍兴本地重型机械、浙江绍兴本地钢结构等行业的快速发展，喷丸清理技术的研究和与之相配套的
设备研发得到长足发展。
① 喷丸清理是以压缩空气为动力的清理方法，应确保足够的压缩空气容量和提高有效工作压力来提高清理效率。因
此，高压力、浙江绍兴本地率、浙江绍兴本地大容量的空压机及净化系统得到普遍应用。
② 根据作业要求和作业环境选择合适的喷丸机型， 限度地减小压缩空气损耗和不必要的浪费、浙江绍兴本地降低人工的劳动
强度、浙江绍兴本地操作方便，以 限度地降低清理成本。因此，效率高、浙江绍兴本地劳动强度低和自动控制的喷砂机得到普遍应用。
③ 喷砂是一种产生污染的作业，因此与之相配套的环保作业设备相继得到发展，喷砂房及相配套的设备得到快速研发。
1、浙江绍兴同城工件表面粗糙度
影响表面粗植度的因素有零件材料的强度和硬度、浙江绍兴同城喷砂直径、浙江绍兴同城喷砂的角度和速度、浙江绍兴同城零件的原始表面粗糙度.
在其他条件相同的情况下,零件材料的强度和表面硬度值越高,塑性变形越困难,弹坑越浅,表面粗糙度值越小;喷砂的直径越小,速度越慢,弹坑就越浅,表面粗糙度值就变小;喷射的角度大,喷砂速度的法向分量越小,冲击力越小,弹坑越浅,喷砂的切向速度越大,喷砂对表面的研磨作用就越大,表面粗植度值就越小.零件的原始表面粗糙度也是影响因素之一,原始表面越粗植,喷砂后表面粗植度值降低越小;相反,表面越光滑,喷砂后表面变得越粗糙.当对零件进行髙强度的喷砂后,深的弹坑不但加大表面粗糙度值,还会形成较大的应力集中,严重削弱喷砂强化的效果.
哪些因素会影响喷砂机喷砂效果
2、浙江绍兴同城喷砂机的喷砂的强度
影响喷砂强度的工艺参数主要有:喷砂直径、浙江绍兴同城喷砂流速度、浙江绍兴同城喷砂流量、浙江绍兴同城喷砂时间等.喷砂直径越大,速度越快,喷砂与工件碰撞的动量越大,喷砂的强度就越大.喷砂形成的残余压应力可以达到零件材料抗拉强度的60%,残余K应力层的深度通常町达0.25mm, 极限值为Imm.喷砂强度需要一定的喷砂时间来保证,经过一定时间,喷砂强度达到饱和后,再延长喷砂时间,强度不再明显增加.在喷砂强度的阿尔门（Almen试验中,喷砂强度的表征为试片变形的提高.
在阿尔门试验中,喷砂强度常用的试片（用于有色金属试验）、浙江绍兴同城A试片（常用）、浙江绍兴同城C试片（更高强度）来进行测量,A试片和C试片之间关系为近似三倍的关系.用C试片测得强度为0.15~0.20tmn,就相当于A试片的0.45~0.60mm.试验过程中,先测量试片原有变形,然后将卡好该试片的工装置于喷砂箱内,采用与工件相同的工艺进行喷射.喷砂结束,取下试片,测景变形拱高.
3、浙江绍兴同城喷砂覆盖率
覆盖率的测量:在工件表面涂上一层彩釉或萤光釉,然后按工艺参数对工件进行喷砂,工件表面喷砂一遍后将工件取出,在显微镜（放大镜）下观察残留涂层在表面所占的比例,残留20%,则喷砂覆盖率为80%.残留只有2%,即覆盖率为98%时,可视为全部淸除,即覆盖率为,此时就有一个所需的时间.若达到400%的覆盖率,就需要所需时间的四倍.
影响覆盖率的因素有零件材料硬度、浙江绍兴同城喷砂直径、浙江绍兴同城喷射角度和距离、浙江绍兴同城喷砂时间等.在规定的喷砂强度条件下,零件的硬度低于或等于标准试片硬度时,覆盖率能达到;反之,搜盖率会下降.在相同的喷砂流量下,喷嘴与工件的距离越长、浙江绍兴同城喷射的角度越小、浙江绍兴同城喷砂直径越小,达到覆盖率要求的时间就越短.喷砂强化时,应选择大小合适的喷砂、浙江绍兴同城喷射角度及距离,使喷砂强度和覆盖率同时达到要求值.
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